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| WX12-蜗轮蜗杆油复合剂 |
| 一、产品简介 |
蜗轮蜗杆油是用于滑动速度大的铜-钢结构摩擦件上的润滑剂，它应具有较高的油性（摩擦系数小），不发生烧结点蚀等特点。
蜗轮蜗杆传动装置是齿轮传动的类型之一，用以传递空间交错的两轴之间的动力和运动。蜗杆传动具有体积小，传动速比大，运转平稳，噪音小，蜗轮输出转矩大的特点，因而得到了广泛应用。蜗轮蜗杆副多以青铜，黄铜蜗轮和钢质蜗杆相匹配，蜗杆润滑对蜗轮蜗杆传动有着举足轻重的影响，它可以减小摩擦，减少磨损，提高蜗轮副传动效率及使用寿命。蜗轮蜗杆油应具有良好的润滑性、抗磨性、抗腐防锈性、热氧化安定性和抗乳化性能等。蜗轮蜗杆传动由于齿面间的滑动较大且齿的接触时间比齿轮传动相对较长，摩擦磨损情况突出，因此，不宜采用一般齿轮油来润滑。一般要求油的粘度较大,并有较高的粘度指数，油性要好，且含有某些特殊添加剂。总的要求有以下几点:
(1) 润滑油要有良好的减摩特性，摩擦系数要小。
(2) 在较高温度时要有好的抗氧化老化性能，油的安定性要好。
(3) 添加剂要适合钢- 铜摩擦副的特殊要求。既要有好的抗极压性能和减摩、抗磨性能，还要对铜不起腐蚀作用。
(4) 油在低温时要有良好的流动性，亦即倾点要低。
复合剂是由极压抗磨剂、摩擦改进剂、抗氧剂、金属减活剂、抗乳化剂等数种添加剂按一定比例调制而成。
使用本蜗轮蜗杆油复合添加剂调制成的蜗轮蜗杆油，具有优良的润滑性、抗磨性、抗乳化性、抗腐防锈性、氧化安定性及抗泡沫等性能。复合剂适用于N68、N100、N150、N220、N320、N460等不同粘度等级的基础油。
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| 二、质量指标 |
| 项
目
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暂定标准
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典型数据
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试验方法 |
| 运动粘度，40℃，mm2/s
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45~55
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52.63 |
GB/T 265 |
| 密度，20℃，g/cm3
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0.9~1.1 |
1.0136
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GB/T 2540 |
元素含量，w% |
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S |
≮28.0 |
31.42 |
ASTM D5185 |
P |
≮1.0 |
1.50 |
ASTM D5185 |
N |
≮0.6 |
0.89 |
ASTM D4629 |
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| 三、产品应用实例 |
| 项
目
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质量指标N150 |
典型数据
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试验方法 |
| 40℃运动粘度，
mm2/s |
135~165
|
146 |
GB/T 265 |
| 粘度指数
不小于 |
100 |
113 |
GB/T 2541 |
闪点（开口），℃ 不小于 |
150
|
210
|
GB/T 267 |
倾点，℃ 不高于 |
-20 |
-23 |
GB/T 3535 |
水分， % 不大于 |
痕迹 |
无 |
GB/T 260 |
中和值 ，mgKOH/g
不大于 |
1.3 |
0.9 |
GB/T 4945 |
| 皂化值， mgKOH/g |
9~25 |
13 |
GB/T 8021 |
| 铜片腐蚀（100℃，3h），级 不大于 |
1a |
1a |
GB/T 5096 |
| 机械杂质 ，% 不大于 |
0.02 |
无 |
GB/T 511 |
| 液相锈蚀试验（A法） |
无锈 |
通过 |
GB/T 11143 |
| 硫含量 ，% 不大于 |
1.0 |
0.94 |
SH/T 0303 |
| 抗乳化性（40-37-3），min 不大于 |
20 |
8 |
GB/T 7305 |
| 氧化安定性（95℃，312h）100℃粘度增长， % 不大于 |
6 |
3.6 |
GB/T 0123 |
| 四球试验 PB，N D（441N，30min），mm |
报告
报告 |
882
0.42 |
GB/T 3142
SH/T 0189 |
| 梯姆肯OK值 ，N 不小于 |
200 |
>200 |
GB/T 11144 |
| FZG试验， 失效级 不小于 |
9 |
12 |
GB/T 0306 |
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| 四、注意事项 |
1、 调油温度应控制在80℃以下为宜。
2、 本产品不含抗泡剂，调油时应另加入抗泡剂。
3、本产品不得与其它油品或添加剂混用，避免混入水分。
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